Перейти к содержимому

Термообработка металлов

Термическая обработка металлических деталей и конструкций: закалка, отпуск, отжиг, нормализация и снятие сварочных напряжений.

Выполняем термическую обработку деталей, узлов и сварных конструкций — изменяем структуру металла, чтобы получить нужную твёрдость, прочность и вязкость либо снять внутренние напряжения после сварки и механической обработки.

Работаем как со стационарным оборудованием в цехе, так и с термообработкой на месте монтажа: локальный нагрев гибкими нагревателями применяется там, где узел невозможно снять и увезти — на трубопроводах, ёмкостях и крупногабаритных металлоконструкциях.

Зачем нужна термообработка после сварки

При сварке металл в зоне шва нагревается и остывает неравномерно, из-за чего в конструкции остаются внутренние напряжения. Со временем они приводят к короблению, трещинам и разрушению шва под нагрузкой. Высокий отпуск снимает эти напряжения и доводит характеристики шва до уровня основного металла.

Разработка технологических процессов термообработки для новых производственных задач и производство термического оборудования сопротивления.

Проектирование, производство и ввод в эксплуатацию как отдельных печей, так и автоматизированных термических комплексов с закалочными ваннами, порталами перемещения и накопителями для обрабатываемых деталей.

Изменение характеристик имеющегося термического оборудования для новых технологических процессов.

Ремонт, восстановление и модернизация термического оборудования любого производителя для повышения:

                             - энергоэффективности;

                             - производительности;

                             - качества термообработки.

Замена импортных систем управления на системы из отечественных комплектующих с собственным ПО, имеющим:             

                             - расширенные возможности самодиагностики;

                             - защиту от ошибки оператора;

                             - функции термической и химико-термической обработки в полностью автоматическом режиме исходя из заданного результата.

 

 

Состав работ

Что мы выполняем

  • Закалка

    Повышение твёрдости и прочности деталей за счёт быстрого охлаждения после нагрева.

  • Отпуск

    Снятие внутренних напряжений после закалки, получение нужного сочетания твёрдости и вязкости.

  • Отжиг

    Снижение твёрдости, выравнивание структуры, улучшение обрабатываемости резанием.

  • Нормализация

    Измельчение зерна и выравнивание структуры проката и поковок.

  • Термообработка сварных швов

    Высокий отпуск для снятия сварочных напряжений на трубопроводах и конструкциях.

  • Обработка на месте монтажа

    Локальный нагрев гибкими нагревателями без демонтажа узла.

Технические возможности

Виды обработкизакалка, отпуск, отжиг, нормализация
Диапазон температурдо 1100 °C
Контроль режимапрограммируемый нагрев и охлаждение, запись диаграммы
Обработка на местегибкие нагреватели, до 600 мм диаметра
Отчётностьпротокол режима, диаграмма «температура — время»
Контроль результатазамер твёрдости, при необходимости — металлография

Порядок работ

Как проходит работа

  1. Исходные данные

    Марка стали, требуемые характеристики, чертёж и условия эксплуатации детали.

  2. Подбор режима

    Назначаем температуру, время выдержки и скорость охлаждения под марку и задачу.

  3. Подготовка

    Очистка поверхности, установка термопар, размещение в печи или монтаж нагревателей.

  4. Термический цикл

    Нагрев, выдержка и охлаждение по программе с записью диаграммы.

  5. Контроль и документы

    Замер твёрдости, протокол режима и диаграмма процесса.

Частые вопросы

Рассчитать стоимость

Опишите объект и задачу — подготовим предложение со сроками и ценой.

  • Электронная почта

  • Адрес

    г. Пермь, ул. Решетниковский спуск, д. 1, лит. Д, помещение 30, офис 208, 614068
  • Режим работы

    Пн–Пт 8:00–17:00